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原標題:4800t/d熟料生產(chǎn)線提產(chǎn)提質(zhì)改造
一、基本情況及存在的問題
某公司有條4800t/d熟料生產(chǎn)線,在2009年投 產(chǎn)?;剞D(zhuǎn)窯規(guī)格中4.8m×74m,斜度4%,窯速0.4~4r/min,窯尾采用NST1分解爐和RF5/5000五級預分解系統(tǒng),配置NC4234第三代篦冷機,有效篦床面積133㎡,熟料產(chǎn)量在5800t/d左右,標準煤耗108kg/t左右。 系統(tǒng)存在的問題主要有:①C1出口溫度偏高,在330℃左右。 ②出篦冷機熟料溫度高,在150~250℃,熱量損失大。 ③篦冷機細料側(cè)漏料嚴重,篦板、盲板磨損嚴重,有紅河現(xiàn)象,設(shè)備故障率高。 ④熟料質(zhì)量偏低,28天強度在56MPa左右。 ⑤熟料熱耗高,熟料標煤耗達到108kg/t。 ⑥AQC鍋爐入口溫度偏低只有350℃,噸熟料發(fā)電量偏低(25kwM)。
二、改造方案
針對存在的問題先后對燃燒器、篦冷機進行技術(shù)改造,同時調(diào)整配料方案及煅燒方案,取得了較 好的效果。
2.1 燃燒器部分
(1)更換窯頭煤粉燃燒器,將原三通道燃燒器 更換為HJGx型雙旋流四通道燃燒器,提高窯內(nèi)火焰強度。窯頭燃燒器頭部結(jié)構(gòu)見 圖1。
圖1 窯頭燃燒器頭部結(jié)構(gòu)
(2)更換頭煤輸送羅茨風機,降低輸送風量。原風機風量67m3/min,壓力68/6kPa,電機功率90kW;更換為45m3/min,壓力58.8kPa,電機功率55kw,同時對輸送管道進行改造,由D229改為D194。
(3)更換窯頭一次風機,原風機參數(shù)風量129m3/min、壓力49kPa,電機功率132kw;更換為風量 78m3/min、壓力58.8kPa,電機功率90kw。
(4)更換窯尾分解爐燃燒器,將單通道管式燃燒器更換為單通道旋流燃燒器,提高煤粉分散度,提高煤粉燃盡率。
(5)更換分解爐輸煤羅茨風機及管道,降低輸送風量;原風機參數(shù)風量144m3/min、壓力68.6kPa,電機功率200kW,更換為風量84.3m3/min、壓力58.8 kPa,電機功率110kw;管道由D351更換為D273。
2.2 篦冷機部分
(1)篦冷機一段配風m3/h,裝機功率 1015kW,篦冷機系統(tǒng)總風量m3/h,單位熟料配風(標況下)2.1m3/kg熟料,一段配風0.82m3/kg熟料。原一段風機配置見 表1。
表1 原一段風機配置
系統(tǒng)總風量配置偏小,不能滿足要求,特別是一段總風量偏小,根據(jù)計算窯臺產(chǎn)255t,窯、爐煤粉燃燒需24.5萬m3風量,系統(tǒng)風量分配見 圖2。
圖2 系統(tǒng)風量分配
以此為依據(jù)對一段風機進行技改,配置見 表2。
表2 技改后一段風機配置
一段風量增加27192m3/h,功率增加89kw 。
(2)冷卻機頂部增加兩道擋風墻,第一道設(shè)置 在一段尾部,即三室的中后部,第二道設(shè)置于二段的中部七室的中后部,對篦冷機的風進行分割,避免窯、煤磨、余熱鍋爐及廢氣互相爭風。
(3)對篦冷機篦床進行改造,將一段、二段細料側(cè)的第一排活動篦板固定,減少磨損降低故障率, 消除紅河現(xiàn)象。
2.3 改造費用
(1)燃燒器改造總投資81萬元,管道及羅茨風機及施工費36萬元,合計117萬元;
(2)篦冷機風機更換總投資57.4萬元。
三、改造后效果
本次改造利用年度大修進行,工期18天,總投資174.4萬元,改造后生產(chǎn)線運行穩(wěn)定,效果明顯,兩個月收回投資,取得了較好的效果。 改造后窯系統(tǒng)投料量提高20t/h,C1出口溫度降到310℃以內(nèi),熟料溫度降到120℃以下,窯頭AQC鍋爐入口溫度提高20℃,提高到370℃,發(fā)電機功率增加520kw。
(1)熟料產(chǎn)量提高150t/d,由5800t/d提高到 5950t/d,年增產(chǎn)熟料45000t。
(2)熟料標準煤耗降低3kg,折實物煤耗4.3kg,熟料成本降低2.36元/t,年節(jié)約成本達400萬元。
(3)噸熟料余熱發(fā)電提高2.1kWh,由25.1kwh/ t提高到27.2kWh/ t,年增加發(fā)電量403萬kWh,節(jié)約電力成本169萬元。
(4)改造后系統(tǒng)裝機功率降低58kw,窯產(chǎn)量提高5%,熟料工序電耗降低1.5kWh/t,由56.4kWh/t 降到54.9kWh/t,年節(jié)約成本164萬元。
作者:陳俊,劉繼斌,顏新傳,朱精瑞
來源:《中國葛洲壩集團水泥有限公司》
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章丘羅茨風機的工作原理及特點
章丘羅茨風機是一種容積式風機,它輸送的風量與轉(zhuǎn)數(shù)成一定的比例。章丘羅茨風機各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會出現(xiàn)互相碰撞的現(xiàn)象,所以可以高速化,不需要內(nèi)部潤滑,而且結(jié)構(gòu)簡單,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),性能穩(wěn)定,已經(jīng)被廣泛應用于多個領(lǐng)域。具體來說,主要有以下幾方面的特點;
章丘羅茨風機的機殼是由進排氣口遮壁線組成,形成螺旋式結(jié)構(gòu),與葉輪頂部的直線所構(gòu)成的三角形進排氣口隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)而循序開閉,運行時噪音很低,并且沒有排氣脈動的現(xiàn)象。
(1)章丘羅茨風機的葉輪為三葉直線型,葉輪之間只要確保側(cè)面間隙就可以,與同樣尺寸的傳統(tǒng)二葉型羅茨鼓風機相比,效率更高。
(2)章丘羅茨風機的齒輪采用特殊鋼,經(jīng)過適當?shù)拇慊鹛幚恚瑖栏癜凑崭呔三X輪研削制造,因而可以將來自齒輪對產(chǎn)品的不良干擾完全排除。
(3)章丘羅茨鼓風機廣泛應用于輕工、化工、紡織、冶金、電力、礦井、化肥、石油、煤氣站、港口、水產(chǎn)養(yǎng)殖、污水處理、重油、噴燃和氣力輸送等國民經(jīng)濟部門;
羅茨風機是鵬錦環(huán)保設(shè)備公司的代表產(chǎn)品也是主營產(chǎn)品,該機器結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊,占地面積小;重量輕,使用方便;噪音小,精度高;使用壽命長。它作為公司的代表產(chǎn)品因為具有以上的獨領(lǐng)風騷的特點,所以應用的行業(yè)也非常廣泛。諸多用于食品業(yè)、造紙業(yè)、水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)、污水的處理、環(huán)保產(chǎn)業(yè)等。大多都是用于輸送空氣,章丘羅茨風機還可以輸送煤氣、氫氣、乙炔、二氧化碳等易燃物、易爆和腐蝕性氣體。石化工業(yè)、建材工業(yè)、電力工業(yè)、冶煉工業(yè)、化肥工業(yè)礦山業(yè)、港口業(yè)、輕紡業(yè)等行業(yè)也能用的到;
為容積式風機,輸出的風量與轉(zhuǎn)數(shù)成正比,三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一周由兩個葉輪進行三次吸排氣,在兩根互相平行的軸上有兩只三葉型葉輪,葉輪與橢圓形機箱內(nèi)孔面及兩葉輪之間始終保持微小的間隙,由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn),使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。各只葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象,因而可以高速化,不需要內(nèi)部潤滑,而且結(jié)構(gòu)簡單,運轉(zhuǎn)平衡,性能穩(wěn)定,適應多種用途,現(xiàn)已被污水處理,焚燒爐(冶煉,鑄造)水產(chǎn)品供氧,燃氣助燃,工件脫膜,輸送粉末顆粒(谷物)等領(lǐng)域廣泛使用;
聯(lián)峰鋼鐵公司是錦工風機老客戶,該公司噴煤系統(tǒng)的回轉(zhuǎn)窖燒嘴設(shè)計為煤粉和轉(zhuǎn)爐煤氣五通道煤、氣混燒燃燒器,煤粉用量4?5t/h,轉(zhuǎn)爐煤氣用量25000—27000m3/h。因回轉(zhuǎn)窖煤粉使用量少,且高爐噴煤車間制粉能力富裕,決定不再新建設(shè)制粉系統(tǒng),由高爐噴煤車間將煤粉輸送至噴吹站煤粉倉內(nèi);煤粉倉內(nèi)煤粉經(jīng)粉體喂料機、轉(zhuǎn)子秤、螺旋泵供給,由羅茨鼓風機送入燃燒器內(nèi)。噴吹站主要由收粉器、煤粉倉、倉頂布袋、粉體喂料機、轉(zhuǎn)子秤、螺旋輸送機和羅茨鼓風機等設(shè)備組成,煤粉倉設(shè)計時預留600t/d石灰窖噴煤系統(tǒng)接口,3#1080m3高爐噴煤車間磨機為EM110立式球磨機,產(chǎn)量約為60t/h,除高爐煤粉需求外,富裕產(chǎn)量約20t/h。因此回轉(zhuǎn)窖的煤粉供應可不再新建設(shè)制粉系統(tǒng),利用高爐噴煤車間的噴吹罐向回轉(zhuǎn)窖噴吹站煤粉倉內(nèi)輸送煤粉,遠距離輸送管道采用擴徑技術(shù)來減少壓力損失,控制流速,實現(xiàn)低壓輸送;并設(shè)置一根吹掃管與輸煤管路同時抵達噴吹站,在沿途設(shè)置吹掃點,直至噴吹站煤粉倉。
煤粉倉的容積設(shè)計為90m3,材質(zhì)為碳鋼(Q235B),煤粉倉下端共有三個支腿,設(shè)稱重傳感器計量,為保證煤粉輸送暢通,錐體角度大于70°。每個錐體都設(shè)有沸騰裝置,使用N2沸騰,一則解決安全防爆問題,另一方面,通過沸騰解決煤粉倉掛灰問題。
考慮煤粉輸送以及煤粉儲放的安全要求,煤粉倉設(shè)有倉頂布袋除塵器,保持倉內(nèi)負壓操作。若預算充足,羅茨鼓風機可采用變頻電機,煤粉停止輸送時,電機低頻運行,達到節(jié)能效果。
喂料系統(tǒng)的可靠、連續(xù)、準確、穩(wěn)定運行是穩(wěn)定窖的熱工制度、降低煤耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量和保證設(shè)備安全運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵因素。煤粉經(jīng)稱重倉穩(wěn)流后再由FR喂料機均勻、穩(wěn)定地喂入RWF轉(zhuǎn)子秤。進入RWF轉(zhuǎn)子秤的煤粉由轉(zhuǎn)子從進料口帶至出料口并喂入下級設(shè)備。特殊設(shè)計的結(jié)構(gòu)使得稱重傳感器能精確地測出RWF圓盤體中粉體的重量,并由SPU信號處理單元將此弱信號進行采集、放大、轉(zhuǎn)換,然后傳輸?shù)絇LC的模擬輸入接口。系統(tǒng)通過磁電式測速傳感器檢測轉(zhuǎn)子秤的轉(zhuǎn)速,并將此信號送入PLC的高速計數(shù)接口。采集到的物料重量與電機速度信號經(jīng)控制系統(tǒng)處理運算得到粉體的實際流量,通過調(diào)節(jié)喂料機和轉(zhuǎn)子秤的轉(zhuǎn)速,實現(xiàn)粉體定量給料。對FR喂料機的調(diào)節(jié)引入預置加前饋的控制理念,使得系統(tǒng)運行穩(wěn)定,抗干擾能力強。
羅茨鼓風機的選型主要取決于已知的空氣需求量和系統(tǒng)管道操作壓力,以及空氣損失和所需的儲備系數(shù)及安全系數(shù)。煤粉輸送氣流速度一般由經(jīng)驗確定,輸送速度為25?30m/s時,才能保障煤粉與輸送空氣風量在輸送管中處于全紊流狀態(tài),否則輸送管內(nèi)會出現(xiàn)噎堵現(xiàn)象,輸送受阻。粉料輸送量和空氣消耗量的比可用“料氣比”來表示,料氣比的數(shù)值主要取決于輸送物料的特性、操作參數(shù)和氣固噴射器的幾何參數(shù);這是個經(jīng)驗數(shù)據(jù),對于螺旋泵輸送煤粉,料氣比的設(shè)計值一般取<3kg/m3。經(jīng)過計算,羅茨風機選型為:風量:40m3/min;壓損:58.8kPa,型號:JGR200A,生產(chǎn)廠家:山東錦工有限公司。
燃燒器具有以下性能特點:
(1)噴頭選用Cr25Ni20鑄造后精加工而成,耐高溫、抗氧化,使用壽命長;
(2)火焰形狀規(guī)則,完整;火焰無波動,穩(wěn)定。不會出現(xiàn)火焰吹掃窖襯的現(xiàn)象,可延長窖襯的使用壽命;
(3)煤粉、煤氣和一次風及二次風混合良好,燃燒充分,故可提高窖的熱力強度,同時降低一次風的比例,從而提高窖的產(chǎn)量并降低熱耗;
(4)攏焰罩形成碗狀效應和火焰_開始沒有強渦流避免了溫度峰值,使火焰溫度分布均勻合理,可有效地保護窖口筒體和護板;
(5)降低CO和NO,的含量:由于燃料和風混合更為充分,燃燒更為快速完全,降低了窖尾廢氣中CO和NO.的含量,有利于電收塵的安全運行和環(huán)保。
根據(jù)目前生產(chǎn)情況,石灰窖產(chǎn)量約為960t/d。只采用轉(zhuǎn)爐煤氣時石灰窖的能源消耗量為轉(zhuǎn)爐煤氣800m3/t.灰(轉(zhuǎn)爐煤氣的熱值為1600kcal/m3);改為噴煤后,用煤粉代替_半的焦爐煤氣(煤粉的熱值為7100kcal/kg),煤粉的消耗量約為90kg/t.灰。能源的價格成本為:轉(zhuǎn)爐煤氣0.2元/m3,煤粉0.8元/kg;噴煤后噸灰產(chǎn)量預計可節(jié)約成本為8元/t.灰,每年可節(jié)省近300萬元。
投產(chǎn)以后,整套系統(tǒng)運行穩(wěn)定,石灰窖產(chǎn)量約為960t/d,管道未出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。喂料系統(tǒng)能夠可靠、連續(xù)、準確、穩(wěn)定地輸送煤粉至燃燒器內(nèi)。經(jīng)分析能源消耗量:轉(zhuǎn)爐煤氣約為15000m3/h,煤粉約為4.5t/h,石灰窖產(chǎn)量約為960t/d,實際能源消耗沒有達到預期目標,并且窖頭有碳顆粒,煤粉燃燒不充分.
經(jīng)過反復調(diào)試、研究,總結(jié)出以下原因:
(1)轉(zhuǎn)爐煤氣含有水分,煤氣與煤粉混合過程中,形成碳顆粒,致使煤粉難以燃燒;
(2)煤粉指標:揮發(fā)分約為10%、細度(一200目)約為70%。由于回轉(zhuǎn)窖內(nèi)負壓燃燒,燃料在爐膛內(nèi)存在時間短,煤粉揮發(fā)性低,難以迅速燃燒,造成煤粉燃燒不充分。
查閱回轉(zhuǎn)窖噴煤資料,煤粉充分燃燒需要保證煤粉揮發(fā)分不低于18%、細度(一200目)不低于80%,并且灰熔點溫度高于爐膛溫度,否則會出現(xiàn)煤粉燃燒不充分,能源消耗高,窖內(nèi)出現(xiàn)結(jié)圈現(xiàn)象。
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