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羅茨風機負載停機有很多中原因，如：電線短路、葉輪卡死、機殼變形、軸承損壞等，都可能造成羅茨風機出現(xiàn)停機的情況，如何防止羅茨風機突然停機，其實只有一個方法，就是注重“平時養(yǎng)護”，防患于未然。
為了防止羅茨風機突然停機，我們在平時養(yǎng)護時，需要做到以下幾點：
1、經(jīng)常檢查電機的線路，查看是否有出現(xiàn)破損短路的情況，防止因電線老化造成的羅茨風機停轉(zhuǎn)。
2、注意羅茨風機出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象，如:高溫、超壓、異常噪音等，這些現(xiàn)象下面，可能暗藏著羅茨風機的故障。羅茨風機養(yǎng)護一二
3、定期大檢查，定期大檢查還是很有必要的，半年一次大檢查即可，能夠讓我們及時發(fā)現(xiàn)羅茨風機的故障，同時也能排除一些潛在小故障。
羅茨風機負載突然停機，如何降低最小傷害？羅茨風機有個很重要的配件，就是逆止閥，安裝在管道內(nèi)部，如果您對逆止閥的工作原理不懂，可以查看下這篇文章：逆止閥的工作原理動畫，通過這篇文章，我們可以看到，逆止閥能夠保護我們的風機不受反流氣體的損壞，如果沒有逆止閥，在停機的情況下，羅茨風機葉輪回轉(zhuǎn)可能會被打壞。
當我們不能防止羅茨風機突然停機時，我們可以使用逆止閥，來保護羅茨風機受到最小的傷害，羅茨風機倒轉(zhuǎn)的危害在之前的文章中，錦工風機小編也說了很多了，有興趣的朋友可以點擊前面的鏈接進行查看。
有些時候，羅茨風機突然停止轉(zhuǎn)動，是我們意料不到的，如：軸承損壞、葉輪抱死、齒輪損壞等，這些故障需要對風機進行拆卸才能夠檢測到，所以，有些時候，我們只能憑借羅茨風機的反應進行判斷，羅茨風機是否要出現(xiàn)故障，舉個例子：如果我們的葉輪或者軸承出現(xiàn)了損壞，羅茨風機在運行時，我們可以聽到有異常的雜音，還有可能存在劇烈的振動，一旦發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象，立刻停掉電源對風機進行檢查，這樣便能防止更大的損失了。
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原標題：羅茨風機停機的注意事項
羅茨風機的啟動和停機對設備的穩(wěn)定性和使用壽命有很大的關系，如果不能正確操作，甚至會造成風機受損。給大家介紹一下羅茨鼓風機的啟動和停機注意事項：
1、連接風機進口端管路時，請一定要將風機進口法蘭蓋住，以免異物比如焊渣進入風機，連接管路前請清理干凈進、出口管路內(nèi)的異物。2、檢查機械、儀表安裝情況，查看有無松動，對于直聯(lián)羅茨風機檢查聯(lián)軸器、柱銷、螺母有無松動;對于帶聯(lián)風機檢查皮帶的松緊度是否合適，有冷卻水的檢查冷卻水閥門開關是否好用，水路是否通暢。3、檢查氧化風機油箱油標油位線的高度，是否在油標紅點中央位置。章丘羅茨風機講述4、開機前先用手按箭頭方向盤動風機至少兩周，檢查是否有異常，點動風機看其旋轉(zhuǎn)方向是否異常。5、開機前打開管道上的閥門以及放空閥門，有冷卻水的打開冷卻水閥門。6、正常停車時，先泄壓減載，然后無負荷啟動羅茨風機，關閉冷卻水。7、需要冷卻水的風機，在冬季停機后必須放掉冷卻水，以免結(jié)冰損壞鼓風機。
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山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅(qū)羅茨風機、低噪音羅茨風機，贏得了市場好評和認可。
我公司客戶某煉油裝置加熱爐一臺羅茨風機電機容量為18.5kW，采用一臺丹佛斯VLT 5000系列容量為18.5kW的變頻器供電，可以根據(jù)工藝條件對羅茨風機進行轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，從而控制加熱爐的進風量以達到燃料量和氧氣量合理匹配，實現(xiàn)燃料充分燃燒、合理利用，達到節(jié)能環(huán)保效果。
1、故障分析與處理
2021年4月25日，某煉油裝置改造后準備開工時，操作人員在對羅茨風機進行工藝調(diào)節(jié)時，出現(xiàn)短暫停機而后又很快轉(zhuǎn)起來，特別是在轉(zhuǎn)速（頻率）往下調(diào)節(jié)過程中，都出現(xiàn)停機現(xiàn)象，而升速過程中，運行平穩(wěn)，沒有出現(xiàn)報警或停機現(xiàn)象。
電氣維護人員到現(xiàn)場觀察了整個過程，轉(zhuǎn)速在以2.5HZ的幅度往下調(diào)節(jié)時，變頻器面板打出“警告5：電壓過高警告（DC LINK VOLTAGE HIGH）”、“警告/報警7：過電壓（DC LINK OVERVOLT）”和“警告/報警12：轉(zhuǎn)矩極限（TORQUE LIMIT）”，之后變頻器顯示面板出現(xiàn)閃爍，變頻器顯示頻率下降歸零，之后有啟動一致達到調(diào)節(jié)頻率。通過對上述現(xiàn)象的分析，初步判斷為在頻率下調(diào)過程中，電動機由電動狀態(tài)轉(zhuǎn)為發(fā)電狀態(tài)，反饋電壓過高引起變頻器中間直流環(huán)節(jié)過電壓，出現(xiàn)報警和停機現(xiàn)象。
查看變頻器參數(shù)，該變頻器的加速時間為15秒、減速時間為15秒，由于改造之前變頻器運行正常，頻率上調(diào)和下調(diào)都正常，改造之后出現(xiàn)異常，電氣維護人員與裝置機械專業(yè)的人員溝通后發(fā)現(xiàn)，風機和電機的鏈接由原來的皮帶傳動改造為軸傳動，改為剛性連接，羅茨鼓風機在降速過程中，慣性很大，在變頻器的輸出頻率很快降下來的情況下，而風機仍然以較高轉(zhuǎn)速在運行，出現(xiàn)“倒發(fā)電”狀態(tài)，造成變頻器直流環(huán)節(jié)過電壓，為避免這種情況的出現(xiàn)，必須將變頻器的減速時間放大，使之能夠與羅茨風機轉(zhuǎn)速調(diào)整過程中的機械慣性匹配，從而避免出現(xiàn)報警或停機現(xiàn)象。
將變頻器減速時間改為90秒，再反復試驗后，變頻器再沒有出現(xiàn)報警現(xiàn)象。運行幾個月后，變頻器運行良好，再無報警現(xiàn)象。
2、防范措施
1、對變頻器負載的變化情況要及時掌握，負載發(fā)生變化時相應的參數(shù)要進行對應的設定。
2、定期對變頻器本體進行檢查，運行期間加強對變頻器外觀、冷卻風機、變頻器運行一段時間后對變頻器的硬件進行一次檢查，防止出現(xiàn)硬件上的問題，保證變頻器長周期運行。
3、保證變頻器運行環(huán)境溫度適應，避免環(huán)境溫度過高造成電解電容壽命快速下降。
3、結(jié)束語
從客戶近一年的運行情況來看，變頻器減速過程中的停機現(xiàn)象再沒有出現(xiàn)，通過此故障處理可以看出變頻器參數(shù)設定一定要與負載機械特性匹配，因此，探索合理的參數(shù)設定，為變頻器及電機提供正確完善的保護功能對變頻器長期運行是至關重要的。
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一家專業(yè)的羅茨風機、增壓鼓風機公司，在上篇文章中我們了解了鼓風機，今天我們就為大家講解一下講述安裝羅茨風機的注意事項 淺析鼓風機正常停機的操作方法;
安裝羅茨風機的注意事項
1、使用前應撬離保護套，用活動扳手轉(zhuǎn)動葉輪軸，待葉輪軸轉(zhuǎn)動靈活方可使用，切忌用手伸入機內(nèi)撥轉(zhuǎn)，以免扎傷手指?；剞D(zhuǎn)風機鼓風機的轉(zhuǎn)速較高，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機體之間的間隙小，從而泄露少，容積效率較高。鼓風機的轉(zhuǎn)子，均經(jīng)過靜、動平衡校驗。成品運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動極小。2、在安裝腳板或機架應保持平正，如繞曲不平必須找正或墊平，方可禁固螺栓。3、使用時應先啟動星形卸料器后，方可進料，待物料排空后才能切斷電源。4、使用調(diào)節(jié)刀片葉輪型號的卸料器，如果在工作狀態(tài)中粉狀粒度粗細不同，需要調(diào)節(jié)刀片時，一定要把電源切斷，嚴禁帶電操作。5、使用組合星形卸料器，安裝時關風電機必須安裝過載保護裝置風機，講述安裝羅茨風機的注意事項以防燒壞電機。
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羅茨風機正常停機的操作方法
首先羅茨風機在正常停機的時候應該慢慢的打開放空閥，與此同時還需要慢慢的關閉排氣閥，將進氣流門慢慢的調(diào)小到20~25度左右，按下停止按鈕，并且需要注意到在停機達到過程當中沒有出現(xiàn)異常，停機后5~10秒之后，或者軸承問題降到45攝氏度以下的時候可以停止供油，并且多具有浮環(huán)密封的機組，對于密封油泵需要繼續(xù)的供油，直到機體溫度降低到80攝氏度以下為止，機組完全停機后，在2到4個小時以內(nèi)，定期轉(zhuǎn)動盤子到180度。羅茨風機主要由下列六部分組成：電機、空氣過濾器、鼓風機本體、空氣室、底座（兼油箱）、滴油嘴。鼓風機靠汽缸內(nèi)偏置的轉(zhuǎn)子偏心運轉(zhuǎn)，并使轉(zhuǎn)子槽中的葉片之間的容積變化將空氣吸入、壓縮、吐出?；剞D(zhuǎn)風機鼓風機的轉(zhuǎn)速較高，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機體之間的間隙小，從而泄露少，容積效率較高。鼓風機的轉(zhuǎn)子，均經(jīng)過靜、動平衡校驗。成品運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動極小。
淺析使用羅茨鼓風機的準備工作出現(xiàn)串粉的解決方法
首先鼓風機在正常停機的時候應該慢慢的打開放空閥
曝氣羅茨風機出現(xiàn)使用時間太久，并且有老化現(xiàn)象存在時，難免存在一些故障，如果出現(xiàn)以下故障一定要進行緊急停機，避免風機的更大損傷！
1、曝氣風機出現(xiàn)強烈的震動，并且已經(jīng)超出了額定的跳閘值，這是一定要進行緊急停機。
2、曝氣風機的機體內(nèi)部存在較為嚴重的摩擦聲，或者存在比較清晰的異響，這時我們需要進行停機工作。
3、不管機體哪個部分存在冒煙的現(xiàn)象，如：軸承、密封處等。
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4、油壓低于一定范圍，并未及時發(fā)現(xiàn)，或者不能正?；謴?，這時需要緊急停機。
5、油箱的油位過低，并且有吸空現(xiàn)象的存在，這時需進行緊急停機。
6、軸承出現(xiàn)了明顯的偏移，且影響到葉輪正常工作的情況。
如果我們的曝氣風機在正常運轉(zhuǎn)過程中，出現(xiàn)以上任一情況，一定要先按動主動電機的停止按鈕，停止主動電機的工作，主動電機停止之后，然后再進行其他險情的處理情況。
緊急停機是出現(xiàn)險情的時候進行的處理，我們?nèi)绾握ＭＶ蛊貧怙L機呢？
首先我們要打開放空閥，然后逐步的將排氣閥進行關閉，然后停止電機按鈕，并隨時注意電機的運轉(zhuǎn)情況，如果出現(xiàn)異常情況，要進行緊急處理。
其次機組在停止運行之后5到10分鐘，軸承的溫度低于一定的溫度之后，然后停止供油；
最后，機組停止2到4小時后盤動一下轉(zhuǎn)子。
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原標題：羅茨風機停機的注意事項
羅茨風機的啟動和停機對設備的穩(wěn)定性和使用壽命有很大的關系，如果不能正確操作，甚至會造成風機受損。給大家介紹一下羅茨鼓風機的啟動和停機注意事項：
1、連接風機進口端管路時，請一定要將風機進口法蘭蓋住，以免異物比如焊渣進入風機，連接管路前請清理干凈進、出口管路內(nèi)的異物。2、檢查機械、儀表安裝情況，查看有無松動，對于直聯(lián)羅茨風機檢查聯(lián)軸器、柱銷、螺母有無松動;對于帶聯(lián)風機檢查皮帶的松緊度是否合適，有冷卻水的檢查冷卻水閥門開關是否好用，水路是否通暢。3、檢查氧化風機油箱油標油位線的高度，是否在油標紅點中央位置。章丘羅茨風機講述4、開機前先用手按箭頭方向盤動風機至少兩周，檢查是否有異常，點動風機看其旋轉(zhuǎn)方向是否異常。5、開機前打開管道上的閥門以及放空閥門，有冷卻水的打開冷卻水閥門。6、正常停車時，先泄壓減載，然后無負荷啟動羅茨風機，關閉冷卻水。7、需要冷卻水的風機，在冬季停機后必須放掉冷卻水，以免結(jié)冰損壞鼓風機。
原標題：羅茨風機在停機的時候為什么會發(fā)出尖異響
羅茨風機在停機的時候有的會發(fā)出尖異響，這種情況廣大用戶朋友不要擔心，如果是新風機，才開始使用的情況，有可能是新齒輪側(cè)隙小容易發(fā)出尖嘯聲，使用一段時間磨合一下，一般情況會自動消失，不用擔心。
有的情況是羅茨風機再是使用長時間后，偶然發(fā)出尖嘯聲，這種情況有可能是皮帶松了，羅茨風機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，時快時慢，齒輪在轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定的情況下容易發(fā)出尖嘯聲。還有一種情況是管道突然堵塞，壓力升高造成羅茨風機負荷增大，在超載的情況下羅茨風機也會發(fā)出尖嘯聲。再有就是齒輪在使用年限很長的情況下，磨損嚴重導致兩組葉輪發(fā)生碰撞也會發(fā)出尖嘯聲，這是應更換新的羅茨風機齒輪，就可以解決這個問題。
羅茨風機輸送介質(zhì)為清潔空氣、管道煤氣及其它惰性氣體，鑒于具有上述特點，因而能廣泛應用于石油、化工、冶金、環(huán)保、電力、礦山、港口、化肥、建材、紡織、食品、醫(yī)藥、儀器、煤氣站等，特別適用于中壓氣源站、氣力輸送、污水處理、水產(chǎn)養(yǎng)殖、系統(tǒng)氣體帶壓循環(huán)、管道增壓輸送、負壓吸送、真空包裝等各個行業(yè)各部門。
羅茨風機工作原理:
三葉型兩葉輪在機體內(nèi)通過同步齒輪的作用，呈反方向嚙合旋轉(zhuǎn)。葉輪相互之間、葉輪與殼體、墻板之間均有適當?shù)墓ぷ鏖g隙，它們構(gòu)成進氣腔與排氣腔相對隔絕。利用葉輪旋轉(zhuǎn)，將機體內(nèi)的氣體由進氣腔推送至排氣腔后排出機體，達到鼓風的目的。
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